現(xiàn)今的紡織業(yè)發(fā)展出多種不同材質布料的生產(chǎn)領域，包含棉、羊毛、絲、麻等天然纖維、及人造纖維。天然纖維的產(chǎn)量容易受限于氣候或種植土地等條件，產(chǎn)量有限，因此人造纖維占全球生產(chǎn)比率已經(jīng)遠大于天然纖維。
紡織制程在織布廠與印染廠等需要使用各種設備，如空壓機、風機、冷凍機、冷卻水塔、染色機等，耗電量大，并且染色機是利用蒸氣加熱升溫、冷卻水降溫，易造成大量水資源浪費，整體而言有很大的空間可實現(xiàn)節(jié)能、降低成本。
臺達近日為某紡織化纖廠量身打造智能化節(jié)能解決方案。該工廠內的45座冷卻水塔早先是根據(jù)最大負載量設計，長期運轉下來，每年實際滿載的次數(shù)卻少之又少；冷卻風扇的電機也是每天24小時全速運轉，但當環(huán)境溫、濕度低時就會造成能源浪費。因此，臺達為這家化纖廠設置智能電表，精確量測紡織制程的用電信息，傳送到可編程邏輯控制器，并通過變頻器自動調整冷卻水塔運作與風扇運轉的臺數(shù)及速度，達到良好的系統(tǒng)運轉效率與能源利用。
此案例中應用的關鍵元器件皆由臺達研發(fā)與制造，在紡織化纖廠內可無縫整合運行。其中智能電表DPM系列監(jiān)測能源數(shù)據(jù)，上傳至DIAView工業(yè)組態(tài)系統(tǒng)軟件進行可視化分析，化纖廠管理者在遠端監(jiān)看后，可請廠務人員實時通過人機界面DOP-100系列調整設備排程；并通過AH500系列高功能中型控制器，控制C2000系列通用型矢量控制變頻器，隨時依照環(huán)境需求調整設備運轉?；w廠管理者可以遠端監(jiān)控織布廠及印染廠等廠區(qū)內的溫度、供給染色機的水溫，以及冷卻風扇，提高紡織制程的能源利用效率。此外，也可搭配DIAEnergie工業(yè)能源管理系統(tǒng)，針對多設備用電能源消耗進行分析，同時掌握及管理跨廠區(qū)的能源損耗狀態(tài)。
臺達為這家紡織化纖廠導入的節(jié)能項目與服務如下：
冷卻水塔使用雙速電機與風量變頻設計，改善單一速度問題
臺達為此化纖廠的冷卻水塔搭配高、低兩種轉速的電機，可因應季節(jié)變化，夏季采用高速運轉，冬季則以低速運轉，大幅節(jié)約用電。另外，通過智能電表精準量測冷卻水塔的出水溫度，將溫度信息上傳給高功能中型控制器AH500，依實際需求通過通用型矢量控制變頻器C2000系列控制風扇電機轉速，利用風扇電機變速功能提高能源使用效益。
智能溫控，避免耗能嚴重
臺達在化纖廠內安裝了多個智能電表，由高功能中型控制器AH500進行智能群組控制，能夠依據(jù)實際外氣溫度以及冷卻水塔的出水溫度，讓織布廠及印染廠的空壓機及冷凍機等能夠在滿足制程需求下，以低耗能狀態(tài)運轉，達到智能化節(jié)能的目的。
能源數(shù)據(jù)分析與可視化，多廠監(jiān)控可橫跨
化纖廠導入臺達DIAView工業(yè)組態(tài)系統(tǒng)軟件，由工業(yè)以太網(wǎng)路由器DVS系列快速傳輸智慧電表所監(jiān)測的數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)信息可視化分析后，管理者可輕松判讀，實時監(jiān)控織布廠及印染廠等廠區(qū)的能源使用效率。
臺達的智能化節(jié)能方案為紡織廠收集、分析及可視化能耗信息，并依需求調整設備運轉速度，提升節(jié)能效益；也可結合DIAEnergie工業(yè)能源管理系統(tǒng)，針對用電系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的能源消耗結構進行分析，實現(xiàn)跨廠能源管理。
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